ASTM B 117 – Salzsprühnebeltest

Lassen Sie Ihre Materialien normkonform prüfen

Anwendungsbereich

Die ASTM B 117 basiert auf dem Verfahren zur die Prüfung der Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen und metallischen Werkstoffen im neutralen Salzsprühnebeltest (NSS) nach ISO 9227. Der Test ist einer der ältesten und am weitesten verbreiteten Korrosionstests.

Prüfumfang

Proben werden in einer Salzsprühkammer kontinuierlich mit feinem Salznebel besprüht:• Prüflösung: 5 % NaCl (pH 6,5–7,2)• Temperatur: 35 °C ± 2 °C• Dauer: 96–1000 Stunden (je nach Anforderung)• Prüfritz: Definierter Ritz bis zum SubstratBewertung: Rotrostfläche (%), Unterwanderung am Ritz (mm), Blasengrad nach ISO 4628.

Typische Prüfmaterialien

• Verzinkter Stahl• KTL-beschichtete Karosserieteile• Aluminium und Alu-Legierungen• Galvanische Überzüge (Zn, Zn/Ni, Cr)• Schrauben und Verbindungselemente• Pulverbeschichtete Teile

Geprüfte Fachkompetenz

  • Akkreditiertes Prüflabor nach DIN EN ISO/IEC 17025
  • Schnelle Durchlaufzeiten und persönliche Beratung

Häufig gestellte Fragen

Wie funktioniert der Salzsprühnebeltest?

In einer geschlossenen Kammer wird bei 35 °C kontinuierlich 5 %ige Salzlösung vernebelt. Die Proben stehen im Salzsprühnebel und werden nach definierten Zeiten (96 h, 240 h, 480 h, 720 h) auf Korrosionserscheinungen bewertet.

Wie lange dauert der Test?

Je nach Bauteilklasse und Beschichtung: 96 Stunden für einfache Beschichtungen, 240–480 Stunden für Standard-Automotive, bis 1000 Stunden für Premium-Korrosionsschutz. Die Dauer legt der OEM im Lastenheft fest.

Wie praxisnah ist der Salzsprühtest?

Der NSS-Test ist ein Schnelltest mit Limitierungen: Er bildet nur einen Korrosionsmechanismus ab (Salzbelastung). Moderne OEMs setzen daher zusätzlich zyklische Wechselklimatests (VDA 233-102) ein, die praxisnäheres Korrosionsverhalten zeigen.

Ihr Ansprechpartner

Christopher Wolf

Christopher Wolf

Laborleiter