Abriebfestigkeit

Definition

Die Abriebfestigkeit (englisch: Abrasion Resistance) beschreibt die Widerstandsfaehigkeit eines Materials gegen den Materialverlust durch mechanische Reibung. Sie ist ein wichtiges Qualitaetsmerkmal fuer Kunststoffe, die Verschleiss und Reibung ausgesetzt sind.

Kernaussage: Die Abriebfestigkeit haengt von Haerte, Elastizitaet und Oberflaechenbeschaffenheit ab. Weiche, elastische Materialien wie PU koennen trotz geringer Haerte sehr abriebfest sein.

Normen und Standards

NormAnwendungsbereich
DIN ISO 4649Elastomere - Bestimmung des Abriebs (rotierender Zylinder)
DIN EN ISO 9352Kunststoffe - Taber-Abraser-Pruefung
ASTM D4060Abrasion Resistance of Organic Coatings (Taber)
DIN 53516Pruefung von Kautschuk - Abriebwiderstand
ASTM D1044Resistance of Transparent Plastics to Surface Abrasion

Pruefverfahren

Taber-Abraser (ISO 9352, ASTM D4060)

  • Prinzip: Rotierende Probe unter zwei Reibraedern
  • Reibraeder: CS-10 (weich), CS-17 (mittel), H-18 (hart)
  • Last: 250 g, 500 g oder 1000 g pro Rad
  • Messung: Masseverlust oder Truebungszunahme nach definierter Zyklenzahl

Rotierender Zylinder (DIN ISO 4649)

  • Prinzip: Probe wird ueber Schleifpapier gezogen
  • Schleifmittel: Korund, Koernung 60
  • Pruefweg: 40 m Standard
  • Messung: Volumenverlust in mm3
Abriebvolumen:
V = (m1 - m2) / Dichte x 1000 [mm3]

Relativer Abrieb:
RA = Vprobe / Vstandard (Referenz: NR-Standardgummi)

Typische Abriebwerte (DIN ISO 4649)

WerkstoffAbrieb [mm3]Relativer Abrieb
PU (Elastomer)20-500,15-0,40
NR (Naturkautschuk, Referenz)100-1301,0
NBR80-1500,8-1,2
SBR100-1801,0-1,4
EPDM120-2001,0-1,6
Silikon (VMQ)150-3001,2-2,5
PA 630-600,25-0,50
POM40-800,35-0,65
PE-UHMW15-300,12-0,25

Einflussfaktoren

  • Haerte: Hoehere Haerte nicht immer besser - optimal ist materialabhaengig
  • Elastizitaet: Rueckfederung kann Abrieb reduzieren
  • Oberflaechenstruktur: Glatte Oberflaechen oft abriebfester
  • Reibpartner: Abhaengig von Gegenkoerper und Schmiermittel
  • Temperatur: Hohe Temperaturen erhoehen oft den Abrieb
  • Fuellstoffe: Glasfasern erhoehen Abriebfestigkeit, aber auch Gegenverschleiss

Anwendungsbereiche

  • Reifen: Laufflaechen, Profilverschleiss
  • Foerdertechnik: Transportbaender, Rollen
  • Beschichtungen: Lackierung, Bodenbelaege
  • Schuhsohlen: Laufsohlen, Absaetze
  • Dichtungen: Dynamische Dichtungen, Kolbenringe
  • Gleitlager: Buchsen, Fuehrungen